HOLLiAS-PLC系统在水厂中的应用一例
| 1 水厂简介 山东省引黄济青工程棘洪滩水库配套水厂是山东省引黄济青工程管理局青岛分局2004年度“211”重点工程之一,是为进一步促进棘洪滩水库周边城镇经济发展而建设的重点项目。该水厂设计规模为日供水量4万立方,其主要建筑物有:一级泵房、斜管沉淀池(缓建)、V型滤池、清水池、二级泵房及加药加氯间等,水处理工艺较先进。 该水厂自动化监控系统为监控中心与HOLLiAS-PLC构成的集散型工业以太网实时网络控制系统,其中监控中心由一个工程师站、两个操作员站组成,两个操作员站同时又作为一主一从服务器用来存储实时运行数据;PLC系统由三个PLC主控制站、八个子PLC控制站及一个远程I/O站等单元组成,其中,三个PLC主控制站与监控中心之间由光纤环网交换机组成环网,以提高网络可靠性,各控制站与其子站间由PROFIBUS DP现场总线组成现场总线控制系统。水厂自控系统网络图如图1所示。 该水厂设计采用三种控制方式,即监控中心远程控制、现场PLC控制、设备现场手动控制等,其优先级别分别为:现场手动控制最高,其次为现场PLC控制,最低为监控中心远程控制。各自动控制单元实现的功能分别是:
图1 水厂自控系统网络图 3.1 一级泵房控制站(2#RI/O) 采用HOLLiAS-PLC FM214-2BP02 CPU模块,是加氯加药控制站的DP从站,主要实现的功能有:采集取水电动机、电动蝶阀及现场仪表的状态信号及数据信号并对以上设备发送控制信号,通过预装PID调节程序自动调节电动机运行频率和电动调节蝶阀的开度。 3.2 加药加氯间PLC(1#PLC)站 采用HOLLiAS-PLC FM214-2BT02 CPU模块,是一级泵房控制站的DP主站,主要实现的功能有:采集现场设备和仪表的状态信号和数据信号,并对其发送控制信号,通过自动控制程序实现加氯和加药设备的自动运行控制:根据原水流量自动控制加矾量和前加氯量;根据滤后水余氯反馈信号控制后加氯投加量。 3.3 滤池主站(3#PLC0) 采用HOLLiAS-PLC FM214-2BT02 CPU模块,是V型滤池的控制主站,主要实现的功能有:作为主控制器与三个子控制站联系,监控6个滤池及反冲洗系统设备的运行状态,控制根据该水厂实际供水情况,自动实现滤池的恒水位过滤(正常工作状态),并实现对滤池的自动、定时或强制反冲洗三种控制方式。 3.4 1#~6#滤格(3#PLC1~3#PLC3)从站 采用HOLLiAS-PLC FM115-6BL21 CPU模块,是V型滤池的控制从站,主要实现的功能有:根据该水厂生产的实际情况,进行滤池的恒水位过滤(正常工作状态),并可实现滤池的自动、定时或强制反冲洗控制;根据滤池水位,通过预装PID调节程序调节清水阀的开启度,实现滤池恒水位过滤;根据滤池水头损失和过滤周期,与设定值相比较,达到冲洗条件时向3#PLC0发出“请求冲洗”信号,得到允许后,自动完成本格滤池的反冲洗。 3.5 二级泵房(4#PLC)站 采用HOLLiAS-PLC FM214-2BT02 CPU模块,是二级泵房控制主站,与五个子控制站组成现场控制系统,主要实现的功能有:采集现场设备和仪表的运行状态和数据信号,并根据用户实际的用水情况,通过预装PID调节程序自动调节电动机运行频率,达到恒压供水的目的;根据出水总管实际压力自动开启或关闭水泵运行台数,并通过预装PID调节程序调节2#或3#电机变频器的运行频率,达到恒压供水的目的。 3.6 监控中心 该水厂计算机监控系统采用SmartPro3.1.2系统,该系统提供了友好的人机界面,具备如下功能: (1) 实现了工艺流程监控 该系统实现了水厂整体工艺流程、各主要工艺设备运行状态、过程控制及各生产环节生产数据的实时采集与显示,主要画面有:全厂工艺流程图、一级泵房工艺流程图、滤池工艺流程图、二级泵房工艺流程图、加药加氯间工艺流程图及在线仪表实时参数显示表、生产数据历史趋势图等。实现的工艺生产设备监控功能有:所有被监控制设备的运行状态、启停控制、设备与设备之间的连锁控制、工艺参数的PID设定以控制设备开启度,以及设备温度、电流、压力、液位、流量等参数的显示、报警、记录、趋势以及累积量计算等。 报表打印所有受控设备的工作情况、工作状态,仪表测点设备的温度、流量、压力、液位等参数的定时记录打印,以及各种管理报表、班报表、日报表。 (2) 系统的安全管理 对重要设备的操作、重要参数的修改均会自动记录,包括登录的操作员、对设备进行的操作 |

