HOLLiAS-PLC系统在水厂中的应用一例

　　另外，系统设置为多用户、多区域方式，各类用户均有自己的用户名和密码，对应着不同的安全级别，决定了操作员可观察的范围、可使用的功能、可修改的参数等。最多可以设置为8级用户、8级区域。

　　4  该套水厂自动控制系统的主要特点

　　(1)  实现全过程自动调节

　　该水厂自动调节由预设PID程序控制，主要调节点是：

　　利用折板反应池预设水位自动调节进水管道电动调节碟阀开启度，以保证按需取水；

　　利用预设清水池安全运行水位自动调节滤池投入运行个数，当清水池水位较低时逐个增加滤池投入个数，当清水池水位较高时，逐个减少滤池投入个数；

　　利用进水量大小并结合滤池水位设定值自动调节清水阀门开启度，实现按需制水；

　　利用预设供水压力自动调节水泵电机运行频率，达到按需供水；

　　根据进水流量自动调节加PAC计量泵运行频率、一次加氯投加量，利用SCD仪所测量加PAC后水中游动离子含量自动调节计量泵冲程，达到自动投加PAC；利用滤后水余氯含量自动调节二次加氯投加量，以保证出厂水含有一定的余氯，杀除出厂水管道中的细菌防止二次污染等。

　　(2)  系统网络冗余性强

　　该水厂自控系统主网络采用了光纤环网。中央控制室、加氯加药控制站（1#PLC）、滤池控制站（3#PLC）、出水泵房控制站（4#PLC）组成了环形的光纤网络，这样保证了一旦在环形网络的任意点意外断开的情况下，不会影响系统通讯功能，同时又实现了对电气信号的隔离，避免了雷电信号、浪涌信号在网络间的传输。

　　(3)  系统性价比高

　　该系统所采用的HOLLiAS-PLC系统设备性能稳定可靠、扩展性强、通讯协议开放、具有较高的性能价格比；所采用软件人机界面友好、实时性强、监控性能优越、执行时间快捷。

　　5  运行效果

　　该系统自2005年8月下旬投入试运行以来，设备运行稳定可靠，其投用率一直保持在98%以上，实现了水厂的全自动化运行，达到了设计要求，同时也保证了供水质量（出厂水浊度始终保持在0.2-0.5NTU之间，符合城镇居民生活饮用水新国家标准，出水压力可根据管网实际情况随时变频调节）。由于该水厂自动化控制水平较高，这对管理运行人员提出了较高要求，要求运行人员业务素质较高，所掌握的知识面广、专业跨度大，尤其是计算机、自动化知识要扎实，但同时也减少了运行人员的数量（全厂运行人员共12人，比常规水厂运行人员数大大减少），经济效益可观。