WAM336数控磨床的技术改造与工艺编程
| 始磨圆角P0，X 中心坐标P1，Y 中心坐标P2，圆弧半径P3，圆弧转角P4，切线角度P7，圆弧分度P12，圆弧速度P20，外接圆半径P21。 加工实例 现以磨削加工图1所示刀片为例，说明如何调用宏程序SUB9010、SUB9011 和建立演算子程序。 该刀片需要加工的尺寸包括二个直线面(14mm×7mm)和四个圆弧面(4-R2mm)。根据工艺要求，首先磨削直线面，再依次磨削圆弧面。刀片初始上料角度为0°。编制演算子程序如下： (OPEN P8000，D) (WRITE(SUB 8000)) (PCAL9011，P0 = 0，P1 = 3. 50，P2 = 90°，P3 = 7. 00，P4 =90，P5 = 3. 50，P6 = 90°，P7 = 7. 00，P20 = 8，P21 = 12，P23= 100°) (PCALL9010，P0 = 270°，P1 = 5. 00，P2 = 1. 5，P3 = 2，P4 =90°，P7 = 0，P12 = 0.1，P20 = 100，P21 = 12°) (PCALL9010，P0 = 360，P1 = 1. 5，P2 = 5，P3 = 2，P4 = 90，P7 = 0，P12 = 0.1，P20 = 100，P21 = 12°) (PCALL 9010，P0 = 450°，P1 = 5.00，P2 = 1. 5，P3 = 2，P4 =90°，P7 = 0，P12 = 0.1，P20 = 100，P21 = 12°) (PCALL 9010，P0 = 540°，P1 = 1. 5，P2 = 5，P3 = 2，P4 =90°，P7 = 0，P12 = 0.1，P20 = 100，P21 = 12°) (WRITE(RET)) M30 将编制好的演算子程序在机床中运行，生成一个新的磨削子程序P8000。在实际加工中，将P8000连接到主程序中即可实现刀片的磨削。 |
