PLC在蒸汽锅炉汽包液位PID控制系统的应用分析


易于掌握,在工程实际中被广泛采用。PID控制器参数的工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整与完善。现在一般采用的是临界比例法。利用该方法进行PID控制器参数的整定步骤如下:
(1) 首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作;
(2) 仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期;
(3) 在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。图7是永宏可编程控制器PID部分程序举例。

图7 永宏可编程控制器PID部分程序
除此以外为保证锅炉运行的安全,在进行自动化控制系统设计时,对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置,以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置,这是必不可少的,以免锅炉发生重大事故。
5 结束语
由于采用了PLC进行控制,系统功能完善,结构先进合理,能耗小,扩展灵活,便于维护,并且可靠性高,而且还极大地提高了企业的生产效率和经济效益。该系统自动化程度较高,大大降低了操作者劳动强度,降低了成本,经过近2年的运行,用户给予了很高评价,认为利用国产永宏PLC开发的控制系统功能完善,综合性强,人机界面友好,实用性好。随着国产优秀可编程控制器和高速计算元件的快速发展,锅炉控制系统将会更加完善。

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