格兰注塑机节能改造方案
1．注塑机的优点
格兰集团已具有格兰UBE系列3500吨和WGPT系列4000吨注塑机的制造技术和加工能力，是国内中高端大型注塑机的重要生产基地之一。 随着国内注塑行业向着制造精密件和大型件方向发展，由于格兰UBE系列注塑机所生产的产品既能做大又能作精，因而越来越得到注塑行业的关注。凭借成熟的先进技术和价格优势，格兰UBE系列注塑机已经得到家电行业、汽车行业等高端行业认可，特别是丰田汽车的配套生产厂家，格兰UBE系列注塑机将是他们的******品牌。 格兰UBE系列注塑机在立足国内中高端大型注塑机市场的同时，已经逐步开拓海外市场。在2007年，格兰UBE系列注塑机将远销美国和其他欧亚国家，格兰集团有信心和实力成为国际中高端大型注塑机生产基地。 2．注塑机的缺点 1.冷却时，电机仍在转动，无功功率未能消除，节能效果不理想。 2.由于是开环系统，生产稳定性难以保证。 3.采用鼠笼式感应异步电机，转动惯量大，系统响应慢。 4.噪声较大，工作环境得不到改善。 5.机器油温较高，机器稳定运行受影响，机器使用寿命缩短，需冷却设备要求高 3．改造的目的 节约资源、降低成本、提升品质、改善工况！注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量比例高达 80%-90%。随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“节能型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。 4．改造后的效果 更节能、更稳定、更高效、更耐用、更环保、更省钱、噪声低。 5．改造后是否有不良影响 对注塑机没有任何影响,给注塑带来以下好处: 公司已完成上万台传统注塑机的改造，根据注塑机的吨位差异不同，节能效果没有低于35％，个别注塑机节能特例达到不可思议的效果，节能91.7％，改造后的注塑机节能率普遍可以达到50％－80％。 1、节能 采用莱普乐公司伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在储料、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了 50%--80%； 2、响应迅速，生产效率高 伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至 30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍； 注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值； 3、压力稳定精密 伺服系统自动调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了塑料产品的成型质 量； 伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件. 4、重复精度高、省料 伺服系统采用闭环转速控制，射出运行位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点； 5、油温温升低 注塑机工作由开机至进入稳定状态油温上升 8℃-10℃，室温 35℃下无需冷却水， 冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命，减少漏油。 6、噪声低 注塑机的噪音由80dB下降到65dB以内，改善了操作机器的现场环境
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