微能矢量型变频器在搅拌机上的应用


一、搅拌机的配置及运行概况

 

    搅拌机械在化工、制药、食品、水工业、塑料等行业的生产过程中应用很广泛,搅拌机械在设计时均是按使用工况的要求考虑一定余量,而搅拌机在实际使用过程中,则不一定要在最大转速下工作,有很多时间都可以工作在非满载状态;传统的搅拌机通常不进行调节或采用机械方式调速;机械方式调速会增大搅拌机的损耗,同时会使搅拌机工作在波动状态,也使搅拌机设备工作在“大马拉小车”的状态,很不经济。

  由于泵类设备的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速(频率)的关系可知:变频器调速方式的节能效果很高,胜过以往的任何一种调速方式,并可通过节能在较短的时间里收回投资。因泵类负载与液体搅拌机负载相似,故通过在搅拌机设备上加装变频调速节能装置,则可一劳永逸的解决好传统搅拌机在使用过程中存在的很多问题,并可通过变频节能收回投资。

二、搅拌机变频方案

    根据搅拌机配置及运行转矩大的特点,通常是在搅拌机上加装设一套矢量型的变频器(选型比电机功率放大一档)调速装置;保留搅拌机原工频系统,并与搅拌机的变频系统互为备用可相互切换使用,工频与变频之间设联锁。在实际工作的过程中,可以根据搅拌物料的特性以及加入其它化学物质的时间不同,设定多段速度,最多可以达到八段不同速度。同时也可以采用变频器的程序运行功能,最多可以设定七段不同速度,不同时间的自动程序运行模式,大大减轻工人的劳动强度,提高生产效率。

    利用微能矢量型变频器强大的通讯功能,配合工控机和组态软件等,还可实现与主控室进行联网控制,便于监控人员自动化管理。如果用户希望采用DCS或者是FCS,那么则可以由D/FCS负责采集模拟量、开关量等信号,变频器输出的模拟量、开关量信号全部进入DCS系统,形成闭环控制,同时实现相关辅机联锁功能等。为确保系统可靠性,建议在变频系统上增加工频软启动旁路装置,公司已大规模生产符合各种工业场合标准的工/变频转换的一体柜机。

三、微能矢量型变频器的特点

    适用于大惯量 高精度 位势负载等高端场所,主回路设计采用正负母线叠加和SCR无触点优化技术,更加适应潮湿、粉尘等恶劣场合。
 
    有/无PG的V/F控制及矢量控制模式四种可选,均可获得超强的起动转矩与性能
     
开环低速高额定转矩输出,速度控制可达100:1 
闭环零速亦可进行全转矩控制,控制范围达1000:1 
先进的电机自动调谐功电机工作在最佳状态 
内置自动转矩补偿功能 
内置滑差补偿功能高效运行 
内置RS-485通讯接口,完全支持MODBUS通讯协议 
内置PID调节器 
内置参数拷贝功能 
可设定节能运行方式LED/LCD显示 界面友好 
多种参数在线监视功能及在线调整功能 

四、变频器改造控制原理

 

微能矢量型变频器在搅拌机上的应用

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