徐矿集团韩桥矿引进螺旋钻采煤新工艺

我国自行研制生产的螺旋钻采煤机在韩桥矿投入使用，在全省煤炭系统首次实现了薄煤层工作面无支护、无人采煤新工艺，为徐矿集团薄煤层开采奠定了坚实的基础。

该螺旋钻采煤机是在吸取乌克兰等国家同类产品生产经验的基础上，由我国自行研制改造的。设备由钻机、电器控制、液压传动系统和钻具组成。采用独头钻采工艺，主机布置在顺槽中，利用液压推动装置带动旋转钻具向一帮煤层钻孔，钻头割煤，螺旋钻杆掏煤，将煤炭直接落在顺槽刮板输送机上运出，实现极薄煤层的工作面无人钻采。且采出煤炭含矸量低，质量好，资源回收率较高，十分适合极薄煤层的有效开采。为做好此项新工艺的引进和使用工作，韩桥矿制定了严格的工作计划，积极组织部分工程技术人员专程赴山东新汶矿务集团学习理论知识，进行实际操作。从采煤一区、准备工区、机运工区等单位抽调30名文化水平较高、业务能力较强的职工成立了钻采队。指派一名副总工程师全面负责钻采队职工的业务培训、设备的安装、调试等工作。

10月2日，螺旋钻生产设备运到韩桥矿后，该矿按照预先制定的实施方案，组织相关人员仅用两天时间就完成了地面的组装、调试工作。10月4日将设备进行解体，运往井下17001工作面安装、试钻。副总工程师吴国平等人，带领新组建的钻采队职工，克服操作不熟练、部分易损配件难以补充等困难，严格领导干部、工程技术人员三班把关制度，跟踪分析、及时解决试钻过程中出现的问题和困难。针对机械本身存在个别零件与实际操作有误差等缺陷，矿成立了螺旋钻试钻攻关小组，及时对煤机起吊等部件进行加工改造，保证了试钻工作的顺利开展。从10月9日开始试钻至10月14日，该矿已完成三个钻孔90多米的钻采工作量，为螺旋钻新工艺的全面推广应用积累了宝贵的经验。

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