催化裂化工程计算系统分析


    催化裂化是一个十分复杂的工艺过程,以至于工程技术人员难以仅靠一些直观的操作参数和分析数据来对装置的运行状况和运行结果做出判断,这首先需要对原始操作和分析数据进行判断、甄别,然后进行工程计算,算出的指标和各种参数需要进行按不同的分析目的归类整理,据此,结合工程技术人员的经验和所掌握的催化裂化知识,做出合乎实际的分析、判断和结论。在这个过程中工作量最大的是"对原始操作和分析数据进行判断、甄别,然后进行工程计算,算出的指标和各种参数需要进行按不同的分析目的归类整理"。如果要做一次比较好的工程计算,几乎需要一个工程技术人员花费一个月左右的时间,并且常常在计算过程中出现错误。这严重影响了工程技术人员、管理人员和操作人员的工作效率和工作深度。 
  如何使计算准确便捷,输入数据较少,同时具有大量参考数据,又能动态管理所计算的历史资料成为各炼油企业迅速提高技术管理水平,提高装置的经济效益的一个重要问题,受到了广泛重视,迫切需要一个能够解决这个问题的软件来承担此重任。新软件《催化裂化工程计算系统(FCC.ECS)》由上海讯博石化信息技术有限公司和中国石化高桥分公司于2001年通力合作开发成功,现在已开始工业应用。 
  FCC.ECS 是在深入了解炼化企业催化裂化生产运行需求的基础上,由富有催化裂化经验的高级技术人员主持,吸收了国内外在催化裂化科研、设计和生产过程中长期积累的经验而研制开发的面向炼油企业的领导和工程技术人员的实用专业软件。 
  产 品 功 能 
  催化裂化标定数据计算功能(含三大平衡,三大工程,元素平衡,技术经济等) 
  催化裂化操作数据核算功能(含三大平衡,三大工程,元素平衡,技术经济等) 
  催化裂化产品性质的预测 
  渣油掺炼比对产率的贡献 
  计算合适的催化剂补充速度 
  系统催化剂平衡活性的预测 
  软件自诊断功能 
  混合原料性质的计算功能 
  原料性质的补齐 
  装置标定计算和操作核算历史数据库   
  核算时的数据默认功能 
  丰富的可供选择和参考的数据 
  分类输入数据表 
  能化计算结果报表  
  催化裂化技术经济核算 
  技 术 特 点 
  提供基于Blanding方程的相关函数,为研究反应工程提供工具 
  提供烧焦强度数据和烧焦动力学数据,为研究再生工程提供工具 
  通过计算压力平衡、空隙率、滑落速度、滑移速度和噎噻速度等数据,可研究流态化问题 
  通过对反再系统热量平衡计算,了解系统热量的分布和利用情况 
  通过对物料数量和性质的计算,掌握系统中各个物流的状况和能耗情况 
  通过氢平衡的计算,了解氢资源利用的合理性,验证物料平衡的准确性 
  通过硫、氮平衡的计算,研究硫、氮对工艺、设备和产品的影响 
  通过金属平衡的计算,了解和掌握对催化剂性质和加入量的影响 
  通过对旋分器分离效率、压降和灰斗抽力的计算,掌握旋分器的工作状况 
  利用催化剂数据库,研究不同催化剂在同一装置不同或相同操作条件下的性能 
  利用装置历史数据库可以研究在何种操作方案时经济效益最好 
  应 用 情 况 
  该产品同高桥炼油厂合作开发后,在上海炼油厂第二套、第三套催化裂化装置投入应用,使得车间工艺人员对催化裂化装置的工艺计算变得更加轻松和频繁,及时掌握装置的工艺状态,以指导加工方案的合理安排。 
  

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